Электромеханикалық гильотин Stalex Q11 8x2500

Электромеханикалық гильотин Stalex Q11 8x2500

Stalex Q11 8x2500 өнеркәсіптік гильотин - бұл металл қаңылтырларды кесу бойынша әртүрлі тапсырмаларды тиімді орындауды қамтамасыз ететін сенімді және жоғары дәлдіктегі жабдық. Заманауи технологиялар мен сапалы материалдардың арқасында бұл гильотин жоғары өнімділікке және ұзақ қызмет мерзіміне ие.

Stalex Q11 8x2500 гильотинасының артықшылықтары:

• Дәл және тегіс кесуге арналған электромеханикалық басқару
• Үлкен парақтарды оңай өңдеуге арналған кең жұмыс үстелі
• Өнімділікті арттыру үшін жылдам кесу жылдамдығы
• Ауыр жағдайларда сенімді жұмыс істеуге арналған берік конструкция
• Металл материалдарының әртүрлі түрлеріне жарамды

Stalex Q11 8x2500 гильотинасының ерекшеліктері:

• Кесу ұзындығы 2500 мм-ге дейін
• Кесудің қалыңдығы 8 мм-ге дейін
• Пайдалануға ыңғайлы болу үшін электр жетегі
• Кесудің жоғары дәлдігі үшін дәл орналастыру

Stalex Q11 8x2500 гильотинасы машина жасау, металл өңдеу, автомобиль жасау және т.б. қоса алғанда, өнеркәсіптің әртүрлі салаларында қолдануға жарамды. Өзінің әмбебаптығы мен сенімділігінің арқасында бұл жабдық өндірісте таптырмайтын көмекшіге айналады.

Металл қаңылтырлармен тиімді және сапалы жұмыс істеу үшін Stalex Q11 8x2500 гильотинді таңдаңыз!

Stalex Q11-8x2500 ықшам өнімділігі жоғары станок құрылыс, монтаждау кәсіпорындарында және әртүрлі күрделіліктегі өндірістерде металл, алюминий, мыс, жез, пластмасса жабындарын кесуге арналған.

Электромеханикалық гильотинаның сипаттамасы Stalex Q11 8x2500

Станок 9CrSi аспаптық легирленген болаттан жасалған, беріктендіру қаттылығы 45-50 HRC, үстіңгі және астыңғы пышақтарында 4 кесу жиегі бар, пышақтың қалыңдығы 18 мм болатын жоғары сапалы берік пышақтармен жабдықталған. Иінді механизм жоғары кесу жылдамдығымен жұмыс істеуге мүмкіндік береді - 20 цикл/ минутқа дейін (қалыңдығы мен материалына байланысты), машинаны қызып кетпестен (және оны салқындатуға қосымша уақыт), сонымен қатар энергияны аз тұтынуға мүмкіндік береді.

Артықшылықтары электромеханикалық гильотиндер Stalex Q11-8x2500

• Нақты орналастыруға арналған механикалық артқы қоршауда ұзындық өлшегіш бар.
• Пышақтар арасындағы саңылауды оңай және жылдам реттеу
• Үстіңгі және астыңғы пышақ төрт жақты қайрауға ие
• Аяқ тетігі (Q11-8x2000 үлгісіндегі аяқ педалі) операторға гильотинді жылжымалы түрде басқаруға мүмкіндік береді, сонымен бірге парақты беру кезінде жұмыс істейді
• Жұмыс жүрісі иінді-шатундық механизм жүрісінің қозғалысымен шектеледі және реттелмейді
• Материалды кесу сәтіне дейін алдын ала басу (басу саусақтарында резеңке кірістіру бар)
• Артқы қоршаудан кесу сызығына дейінгі қашықтық (алынбалы қоршау) – 350 мм (Q11-8x2000/2500/3200 үлгісі үшін 500 мм)
• Жұмыс үстелінің ені кесу сызығына дейін – 430 мм
• Алдыңғы ұзартқыштардың ұзындығы – 382 мм
• Алдыңғы ұзартқыштардың саны 1300; 1500; 2000; 2500/3200 – 2 дана/3 дана
• Парақты 90° бойынша бекітуге арналған бүйірлік тірек

Ерекшеліктері Stalex Q11-8x2500

Макс. қалыңдығы - σв <400 МРа (1 Н/мм2 = 1 MpA) параметрінен аспауы тиіс беріктік шегі σв кәдімгі болат (төмен көміртекті және көміртекті болат) үшін көрсетілген.

Көміртекті болаттар тобына кірмейтін материалдармен (легирленген болаттар, тот баспайтын болаттар, суықтай илектелген болаттар сияқты) жұмыс істеу үшін сатушы компанияның қызметкерлерімен кеңесу қажет. Макс. тот баспайтын болатпен жұмыс істегенде кесу қалыңдығы шамамен 1,2 мм (беріктік шегі σв <600 МРа), Q11-3x1300 және Q11-3x1500 үлгілері үшін.

Макс. тот баспайтын болатпен жұмыс істегенде кесу қалыңдығы шамамен 1,5 мм (беріктік шегі σв <600 МРа), Q11-4x2000, Q11-4x2500 және Q11-4x3200 үлгілері үшін.

Парақтың максималды қалыңдығымен жұмыс істегенде – максималды параметрлер кестелік мәндерге сәйкес келмеуі мүмкін, бұл σв беріктік шегі коэффициентінің айырмашылығына байланысты, ол σв параметрінен аспауы керек. Төмен көміртекті болатпен жұмыс істегенде <400 МРа. Және бұл материалдың түріне, сортына, термиялық өңдеуіне ғана емес, сонымен қатар оның ұзындығы мен қалыңдығына да байланысты, максималды дәлірек анықтау. рұқсат етілген қалыңдық - тек сынақ кесу арқылы мүмкін болады.

Жинақтау